Construcción de riel horizontal BMU

- Feb 10, 2020-

El limpiador de ventanas de tipo de vía está conectado a la placa estructural del edificio a través del sistema de vía, y el ancho de vía generalmente es de 0.8-4.0m. Las dos pistas se pueden establecer en un plano o no en el mismo plano. El sistema de vía consta de una base, un conector y una vía. Antes de tapar la estructura, se vierte la base de la máquina de limpieza de ventanas. La altura de la base debe ser más de 80 mm más alta que la capa del techo. La base es una cada 1500 ~ 2500 mm. La parte incrustada de la base consiste en una placa de acero incrustada de 10 ~ 16 mm de espesor y 4 consta de pernos de anclaje de φ16 o φ20. Una vez que se completa la base, todas las placas de acero incrustadas se ajustan al mismo plano ajustando las tuercas de los pernos incrustados. Después de que la segunda lechada llena el espacio, se fijan las placas de acero incrustadas. Placa de presión) para fijar la pista en la placa de acero incrustada. El riel del limpiador de ventanas utiliza acero en forma de I o acero en forma de H. En general, la pista está soldada directamente a la placa de acero incrustada. Después de instalar la pista, la base y el techo se unifican para la impermeabilización.

Al diseñar e instalar el sistema de rieles del limpiador de ventanas de riel estándar, se debe prestar atención a los siguientes puntos:

① Considere el peso de cada parte del limpiador de ventanas, el peso de la pista, el contrapeso, la fuerza lateral causada por la operación y la fuerza causada por la carga del viento;

Design El diseño de los cimientos de la vía debe ajustarse al módulo del edificio y facilitar la construcción civil. Deje suficiente espacio para el vertido y la vibración del hormigón (como los orificios de vertido). Cuando el muro es alto, la base de la vía debe elevarse adecuadamente para mejorar la altura de la base de la vía;

③ Los puntos de apoyo de la pista no deben ser demasiado densos, y el espacio no debe ser inferior a 1,5 m. Considere simplificar la pista en vigas simplemente soportadas en la carga máxima de acción entre los puntos de soporte. La desviación de la pista no debe exceder 1/500 de su tramo;

Strength La resistencia de diseño de los anclajes de oruga y los accesorios de conexión debe ser capaz de soportar más del doble de la carga nominal. El anclaje de piezas incrustadas debe cumplir con los requisitos de diseño arquitectónico. La pista, los accesorios de conexión y los anclajes deben ser a prueba de herrumbre y anticorrosivos. ⑤ Considere los cambios de temperatura. El impacto de la expansión térmica y la contracción de la vía en el punto de conexión de la vía y el dispositivo de techo. La longitud de cada sección de la pista no es mayor de 9 m, y el espacio entre las juntas de expansión no es mayor de 3 mm. La posición de la junta de expansión de la pista está escalonada en más de 2000 mm. En áreas con grandes diferencias de temperatura, intente utilizar perfiles de secciones pequeñas como pistas para reducir el impacto del estrés de temperatura en los puntos de conexión de la pista y los dispositivos de techo;

⑥ El final de la pista debe soldarse con un tope de límite, el grosor del tope no es inferior a 8 mm, el ancho no es inferior al ancho de la pista y la altura debe cumplir los requisitos del dispositivo de límite, generalmente no menos de 100 mm;

⑦ Cuando la pista está fuera de la unión de la base, se debe utilizar la soldadura por ranura. En la parte inferior de la pista, se debe soldar una pieza de acero galvanizado con una longitud de no menos de 200 mm, un ancho de no menos que el ancho de la pista más 20 mm y un espesor de no menos de 12 mm.

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